为什么会出现丝网模板污染？

在使用丝印机时，要在印完一组印张后把丝网印刷机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上，接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物，不要太大力，这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上，必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在最上面的大污物颗粒，无法冲过网孔，但可以用软布可将其粘起。清洗完毕之后，可用吹风机用冷风吹干模版。
造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，令干墨留在网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨这稀或过稠，应该在调墨时按照规定的用量掺用添加剂。另外在印刷生产中可以少量地加一些预先调好的油墨，保持油墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，不仅要避免丝网受到紫外灯照射，还要避免阳光照射。
 
第二个原因是因为油墨控制与印刷速度调控不当。自动或手工操作印刷机速度调控不当导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。
 
刮墨板调置不当或者已被磨损是油墨变干的最后一个原因，如果是高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿很锐利的刮墨板。因为刮墨板在正常工作时会发生变形或被磨损，所以周边的图像清晰度便随之下降，这表明油墨可能不能正常通过网孔，如果这个问题不能立即解决，油墨就会干固在网孔内。为解决以上问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降前换新的刮墨板。